油田固井工程技术探析

固井技术在油井生命和资源保护中起着至关重要的作用。将水泥浆注入井筒环空和套管环空是一种保护油井的工程技术。随着钻井技术的进一步完善,对固井工程提出了新的要求。本文就固井工程技术在油田的应用提出了一些看法。关键词固井技术深井固井重油浅井固井技术在油井生命和资源保护中起着至关重要的作用。将水泥浆注入井筒环空和套管环空是一种保护油井的工程技术。随着钻井技术的进一步完善,对固井工程提出了新的要求。本文就深部注水泥和超重油浅井注水泥工程技术在油田的应用作了一些评述。

1。1油田深层固井技术分析。深层固井难度分析。地层压力和地质条件对深层固井技术在油田的实际应用有很大影响。综上所述,油田深部注水泥技术需要解决的困难是:泵压偏高对正常注水泥有以下几个方面的影响。异常复杂的地质环境也增加了地层塌陷的可能性和防止窜槽的难度。水泥浆耐低温高温性能。井下二氧化碳含量过高会在气窜作用下腐蚀套管。其自身结构的不足,不仅增加了配套工作的难度,而且增加了套管风险的概率,降低了施工的稳定性。

对深层固井技术在油田有效应用的建议。一是深部注水泥顶替技术的有效应用。一般来说,在一定程度上,塞流和层流对清除低边缘沉积岩屑和钻井液的实际效果不如环空湍流置换的固井液,这主要是因为深层固井中的套管具有中等的起钻能力。r.然而,由于水泥浆的稳定指标,在施工过程中水泥浆会变厚,作者单位几乎不可能实现水泥浆的湍流位移,但实现水泥浆的湍流效应是非常可行的。在上述研究的基础上,通过调整环空预处理液的性能,对环空预处理液进行了研究。

考虑到要提高深层固井的驱替效率,必须对水平段和倾斜段的低、窄边钻屑进行高效驱替。其次,严格控制水泥浆的性能指标。就深层固井而言,几乎可以说是对水泥浆性能要求很高的指标。例如,用于深层固井的水泥浆必须具有耐高温、直角增稠、早期强度高、无沉淀、失水少等特点。此外,这些性能指标必须同时可用,否则将影响正常施工。需要指出的是,对于深层水泥浆,隔水性能是最严格的要求。要求水泥浆在高温环境下具有很好的稳定性,坚决避免水泥浆等待凝固过程中形成自由水带和油气水窜通道的问题。

具体要求是水泥浆能在高温环境下使用。根据这些性能标准,水泥浆很厚,地面设备具有相应的配置能力。三是要有效利用塑性水泥浆。以改性纤维和活性粒子为主要原料的早强增塑剂,可以提高塑性水泥系碎石的抗冲击性能,提高水泥石的弹塑性,满足小间隙油层套管的后期使用要求。四是深层固井气窜控制技术的有效应用。气窜危害性大,可能造成井筒报废或严重的安全环保事故,应引起高度重视。为了有效地防止深部注水泥和尾管注水泥过程中的气窜,在水泥浆灌浆和凝结过程中,必须保证浆柱当量压力与地层压力之间的平衡,按“稳定、分凝”的要求进行。

使水泥浆不漏,油、气、水不因水泥浆失重而引起窜槽问题。清洗更换环空泥浆,可以提高水泥浆的驱替效率和水泥环的固井质量,提高水泥石的密封质量,无局部沟槽、横向水带和窜槽现象。在深层固井中,应采用多凝水泥浆柱结构,以保证在等待凝固过程中,能保持气区液柱压力。在深井和超深井的尾管作业中,由于悬挂器上方的钻井液较短,在等待水泥浆凝固的过程中,上部钻井液可以保持向下的压力传递。钻井液泥饼薄而坚硬,采用有效的套管扶正技术改善中套管,采用水泥浆减阻剂改善水泥浆的流变性能,并对水泥浆进行流变优化设计,以提高水泥浆的流变性能。

e水泥浆的驱替效率和水泥浆的胶结质量。2。超稠油浅井固井技术。针对超重油浅井固井存在的难题,从水泥体系、泥浆密度设计、环空泥浆柱压力设计、井眼准备、压裂后固井技术等方面总结出一套行之有效的固井配套技术。研究与实践研究所。选择失水率低、过渡期短、微膨胀、沉降稳定性好的优质水泥浆体系是解决超稠油浅井固井低温防窜问题的当务之急。因此,有必要设计一种低温、早强、过渡期短、沉降稳定性好的水泥浆体系。经过多年的研究,选用了低温减水剂HN-100。

HN-100是不透性膨胀剂和早强膨胀剂的混合物。一方面在地层过滤中形成不透膜,另一方面,这种水泥浆体系具有一定的早期强度和微膨胀性,水泥浆体体积不收缩,能明显提高水泥浆的早期强度和抗渗能力。在过渡时间内,同时对水泥进行改善。在水泥浆由液变固过程中,泥浆的沉降稳定性保持一定的浆柱压力,防止地层流体窜入水泥浆中,具有良好的抗窜能力。2。在注水泥前,停止生产,在一定范围内停止注水泥。在总结经验教训的基础上,笔者所在单位认为,在新钻井200米范围内,从钻井前的一半朋友到固井后的三天,必须停止注汽。

如果周围的井处于浸泡期间,必须排出一种流体。在一定时期内,可以在地层卸压后钻取油气藏,防止钻井过程中井筒和井喷。三。固井作业防喷措施。由于长期注气开发,地下压力紊乱,气顶储层存在于90~120米之间。钻井过程中经常发生井喷。从现场作业可以看出,部分区块钻井液密度小于1.42g/m3,但钻井液密度大于1.45g/m3。可能发生井漏,压力窗口小于0.9。因此,在这些区块钻井、固井时,必须做好防喷等安全措施,在压力窗口内严格控制环空液柱压力,稳定高压地层,防止井漏。

在固井施工中,取消了清水冲洗液,采用低密度水泥浆作为冲洗液,通过平衡压力计算确定了各种密度水泥浆的用量,并进行了合理的浆柱结构设计,以确保冲洗液“冲刷”了水泥段的壁。同时,冲洗液进入环空后仍能稳定高压。地层无渗漏。从钻井和固井作业来看,钻井液或水泥浆泄漏主要集中在第一表层套管鞋上,第二层为目的层上部和渗透性较好的砂层。在注水泥作业中,为防止下套管前漏失,笔者所在单位采取了以下措施。在钻井过程中出现井漏的浅层重油井,在开套管前进行堵漏,提高地层承压能力;在水泥灌浆过程中采取防漏措施。

为保证水泥浆在注水泥作业中不漏失,上注水泥段采用低密度水泥浆,下注水泥段采用1.9g高密度水泥浆,保证环空最大液柱压力为gr。比地层压力小,比地层漏失压力小。此外,流珠是一种良好的低密度材料,粒径在40到300流明之间,壁厚在直径的5到30%之间,密度在0.6到0.7克/升之间。由于其密度低、粒径小、形状中空,容易吸附在微裂缝中,对上密封段有一定的封堵作用。综上所述,作者对深部注水泥技术和超重油浅井注水泥技术的应用提出了一些看法。

在油田开发过程中,固井技术在油井生命和资源保护方面发挥着重要作用。希望我所说的对随着钻井技术的进一步提高,固井工程技术的进步具有建设性意义。参考邱光军,声学变密度测井技术及其应用J;内蒙古石化工业;2010 01。李作斌;哈萨克斯坦里海盆地M区块浅层气井控技术J;天然气工业;2010年1月。陈雪峰对胶结第二界面问题的认识;内蒙古石化。40种钻井液和固井水泥块室内综合动态评价J;内蒙古石化工业;2010年1月。